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            160噸鋼板深喉沖床

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            160噸鋼板深喉沖床

            160噸鋼板深喉沖床

            [發布日期:2017-06-01 15:05 瀏覽量: 來源:未知]
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            沖床

            160噸鋼板深喉沖床是山東威力重工熱銷產品,機身采用鋼板焊接,剛性好,強度高;工作臺板上有圓形的下料孔,便于落料。工作臺板螺釘緊固于工作臺上,(可根據需要而裝卸這塊臺板)。160噸鋼板深喉沖床也稱深頸沖床,深??跊_床.指的是沖頭的模柄孔中心往里到后墻板的距離,有300mm,500mm,800mm.還有喉深1250mm的,這要根據實際生產需要來定做。深喉沖床主要適用于板料沖孔方面,如大型電氣箱電器柜中間開的百葉窗,防盜門門中間開的貓眼,因料孔距離板邊距離通常在300mm以上或更多,而普通沖床喉深只有180--230左右,板料放進去沖床后墻板擋抵住了板料,無法實現料孔距板邊300或500的距離,這就需要用深喉沖床來實現。      

            160噸鋼板深喉沖床產品特點:
             鍛打曲軸:曲軸經過鍛打之后,使用高精度的曲軸磨床研磨制成,鍛打之后曲軸剛性更強、變形系數更低,使用磨床加工曲軸精度更高,是車床精度的3倍。而非某些廠家圓鋼直接車削,沒這么好的精度。
             復合襯套:軸瓦、軸襯我們都是使用耐磨復合襯套,并且內置潤滑槽,這樣極大降低曲軸與襯套摩擦系數,增加曲軸的使用壽命,同時精度較高,減小滑塊擺動幅度。與此同時,由于摩擦而產生的噪音、異響隨之降低。
             自動潤滑油泵系統:自動潤滑油泵系統,設定程序進行手動/自動潤滑,避免因遺忘疏漏潤滑開機造成的機器磨損,自動潤滑系統可自動分配潤滑時間和順序更加節省潤滑油液。
            操作性能可靠、安全:采用了區別于傳統的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,確保了160噸鋼板深喉沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
            主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩定,確保了高精度穩定的要求。
            滑塊為加大型。
            產品用途
            160噸鋼板深喉沖床廣泛應用與電機、電器、軸承、儀表、玩具、鐘表、農機、自行車、縫紉機、日用五金、汽車、摩托車及拖拉機等制造行業,適合于落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工藝的實現。喉深800mm適合沖更大更深的孔,較大喉口深度,適應于大尺寸板材的冷加工。
            山東威力重工是一家有著多年沖床生產經驗的廠家。如果您既要買沖床,又要買質量可靠、價格合理的160噸鋼板深喉沖床,那么,山東威力重工是您的不二選擇,在山東威力重工不僅僅提供的是好產品,很新行情請致電0632-5680515!

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            160噸深喉800沖床 160t喉深800沖床
            技術參數\型號 單位 JB21S—160
            公稱力 kN 1600
            公稱力行程 mm 6
            滑塊行程 mm 160
            滑塊行程次數 min-1 40
            很大裝模高度 mm 350
            裝模高度調節量 mm 100
            滑塊中心到機身距離 mm 800
            墊板厚度 mm 130
            立柱間距 mm 560
            工作臺尺寸(前后×左右) mm 750*1150
            滑塊底面尺寸(前后×左右) mm 430*510
            模柄孔尺寸(直徑×深度) mm Φ70*80
            落料孔尺寸 mm Φ220
            主電機功率 kw 15
            壓力機外形 mm 2660X1710X3480
            壓力機整機重量 T 14.5
            注:此技術參數表僅做參考,具體以160噸深喉沖床廠實物為準。(沖床技術參數我們可以按您要求生產), 公司地址:滕州市經濟開發區春藤東路999號,來我們公司實地考察了解!
            廠家山東威力重工視頻簡介
            如何避免160噸深喉沖床模具的損壞:
            為避免模具受損,必需根據工序性質和零件精度等要求,準確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下,160噸深喉沖床導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。根據160噸深喉沖床沖壓工序和原材料種類,必要時可鋪排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。
            但是在實際的加工生產中,因為外壓零件的原材料厚度公差超差、材料機能波動、表面質量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等,會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此,應當留意盡可能采用160噸深喉沖床沖壓工藝性好的原材料,以減少沖壓變形力。
            模具的壽命方面:模具材料對模具壽命的影響是材料種類、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等諸岡索的綜合反映。不同材質的模具壽命往往不同。為此,對于160噸深喉沖床沖模工作零件材料提出材料的使用機能應具有高硬度(58~64HRC)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性。
            沖床凸、凹模的外形、配合間隙和圓角半徑不僅對160噸深喉沖床沖壓件成形有較大的影響,而且對于160噸深喉沖床模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的,宜選較小的間隙值;反之則深喉沖床可適當加大間隙,以進步模具壽命。
            160噸深喉沖床在啟動前應該做好調整工作:
            沖床工作前,應檢查沖床防護裝置是否齊全,飛輪運轉是否平穩;
            檢查沖床控制開關有無異常,然后啟動設備進行空運轉,時間為2-3分鐘。
            一定要在離合器脫開后,才能開動電動機。
            清除沖床工作場地防礙操作的物件。
            根據設備的潤滑系統圖,按不同部位定期加好潤滑油。
             

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